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1）嚴格按照合同要求，提供符合設計標準、質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
2）嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套的進(jìn)廠(chǎng)質(zhì)量。
3）保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品決不帶缺陷出廠(chǎng)；出廠(chǎng)前試驗和檢驗項目及執行標準按有關(guān)標準執行。
4）對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問(wèn)題負全部責任。按合同規定的關(guān)鍵部件分包商均符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。
5）合同規定向監造單位提供有關(guān)部門(mén)標準和圖紙，并為監造提供方便。對監造設備的停工待檢部位提前通知需方及監造代表，需方可派有關(guān)技術(shù)人員去供方現場(chǎng)監制。
6）對設備制造過(guò)程中出現的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監造代表通報，不隱瞞。若設備缺陷超過(guò)合同規定的標準，我方無(wú)條件更換。在安裝和試運過(guò)程中，設備出現質(zhì)量問(wèn)題，光處理問(wèn)題，再分清責任，以滿(mǎn)足工程進(jìn)度需要為準則。

1. 我公司承諾：我方按工期進(jìn)度完貨，保證所供貨物質(zhì)量及良好的售后服務(wù)。

1. 產(chǎn)品設計制造工藝及加工措施：
1.1 閥門(mén)主要零件材料化學(xué)成份、機械性能符合中華人民共和國材料標準的規定。
1.2 閥體的材料有專(zhuān)門(mén)定點(diǎn)的合格分供商廠(chǎng)家提供，對閥體材質(zhì)的質(zhì)量有嚴格的人員把關(guān)，毛坯出廠(chǎng)提供合格證和材質(zhì)檢驗報告。
1.3閥門(mén)外表內腔均經(jīng)噴丸、打磨處理，并經(jīng)高壓防銹液清潔內腔污漬后高溫加熱去油污噴涂防銹劑。
2. 本廠(chǎng)產(chǎn)品的制造精度有工藝、工裝保證，設計制造按有關(guān)設計工藝標準嚴格執行。每一個(gè)生產(chǎn)工序有檢驗把關(guān)，對每一個(gè)零件檢驗，產(chǎn)品裝配后對每一臺閥門(mén)進(jìn)行性能和壓力試驗，符合產(chǎn)品設計圖和生產(chǎn)、制造標準。
3. 本廠(chǎng)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程采用先進(jìn)的工藝加工手段，擁有各類(lèi)完善的機械加工及檢測設備，能滿(mǎn)足產(chǎn)品設計及工藝要求，滿(mǎn)足產(chǎn)品設計圖的需要。
4. 閥門(mén)整臺組裝后，按檢驗標準進(jìn)行閥門(mén)壓力試驗和整體調試。

工廠(chǎng)檢驗：
1）所有閥門(mén)產(chǎn)品及其主要零部件，出廠(chǎng)前進(jìn)行測試檢驗，合格后方能出廠(chǎng)。
2）閥門(mén)及其附件的承壓部分均需在廠(chǎng)內分別進(jìn)行水壓強度試驗，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，保壓10分鐘，以無(wú)滲漏水和無(wú)結構損傷為合格。
3）未盡事宜按有關(guān)規范、標準執行。